กระบวนการผลิตฮีทไปป์

เทคโนโลยีท่อความร้อนปรากฏขึ้นในช่วงต้นปี 1942 เมื่อเพอร์กินส์คิดค้นและปรับปรุงเทอร์โมไซฟอน (ท่อความร้อนแบบแรงโน้มถ่วงธรรมดา) หลังปีพ.ศ. 2485 Gaugler ได้เสนอหลักการของท่อความร้อนสมัยใหม่ แต่ไม่ได้นำไปใช้จริง จนกระทั่งปี 1963 ที่ห้องปฏิบัติการแห่งชาติลอสอลามอสในสหรัฐอเมริกา จี เอ็ม. โกรเวอร์เสนอหลักการนี้อีกครั้ง และคิดค้นองค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนชื่อ “ท่อความร้อน” ท่อความร้อนเป็นองค์ประกอบการถ่ายเทความร้อนชนิดหนึ่งที่ใช้หลักการดูดซับความร้อนแบบเปลี่ยนเฟสและปล่อยเพื่อถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ค่าการนำความร้อนของมันสูงกว่าโลหะใดๆ ที่รู้จักมาก

ท่อความร้อนประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสามส่วน: ท่อปิดผนึก สารทำงาน และโครงสร้างเส้นเลือดฝอย เปลือกจะรักษาซีลสูญญากาศสำหรับของไหลในการทำงานของท่อความร้อนเพื่อให้สามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างต่อเนื่องมานานหลายทศวรรษ สารทำงานต้องเข้ากันได้กับท่อความร้อนและวัสดุโครงสร้างเส้นเลือดฝอยเมื่อเปลี่ยนเฟสภายในช่วงอุณหภูมิการใช้งาน

และด้านล่างคำแนะนำสั้น ๆ แสดงให้เห็นว่า heatpipe ถูกสร้างขึ้นมาอย่างไร:

1. การตัดท่อ: ตัดท่อทองแดงยาวตามความยาวที่กำหนด

2. ท่อหด - ใช้ความยาวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลายด้านหนึ่งและลดเหลือประมาณ 3 มม. (การปรับเฉพาะจะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง)

3. การบรรจุผง - ใส่แกนแกนสแตนเลสเข้าตรงกลางของท่อทองแดงและวางไว้ตรงกลางของท่อทองแดงผ่านแม่พิมพ์ จากนั้นเติมผงทองแดงตามขนาดอนุภาคที่ระบุ (โดยใช้อุปกรณ์สั่นสะเทือนเพื่อให้ได้ผงทองแดงที่มีความหนาแน่นที่แน่นอนเพื่อควบคุมความพรุนของโครงสร้างเส้นเลือดฝอยเผา)

4. การเผาผงทองแดง - การเผาผงทองแดงให้เป็นรูปร่างที่อุณหภูมิสูงโดยใช้เตาระฆังหรือเตาต่อเนื่องภายใต้การลดการปกป้องบรรยากาศ

5. หดท่อ เชื่อมปลายหางซึ่งเป็นปลายที่เต็มไปด้วยผงทองแดง หดปาก และเชื่อมเพื่อปิดผนึก

6. การฉีดของเหลว/การกำจัดก๊าซเพียงครั้งเดียว: ฉีดน้ำบริสุทธิ์พิเศษจำนวนหนึ่งเข้าไปในท่อความร้อนผ่านอุปกรณ์ควบคุมการฉีดน้ำเชิงปริมาณ เช่น ปั๊มฉีดของเหลว และกำจัดอากาศภายในตัวท่อทันทีผ่านอุปกรณ์สุญญากาศ เพื่อปิดผนึกท่อ ปาก.

7. การไล่แก๊สขั้นที่สอง/ความยาวคงที่: เนื่องจากการไล่แก๊สแบบสุญญากาศครั้งแรกอาจไม่เพียงพอ จึงดำเนินการไล่แก๊สด้วยความร้อนอีกครั้งที่นี่ ตามด้วยการปิดผนึกครั้งที่สองและการตัดตามความยาวที่แม่นยำ หลังจากตัดแล้ว การตัดจะถูกเชื่อมด้วยการเชื่อมอาร์กอนอาร์กเพื่อปิดผนึก

8. การทดสอบความแตกต่างของอุณหภูมิและการทดสอบประสิทธิภาพ: ทดสอบค่าการนำความร้อน ความแตกต่างของอุณหภูมิ และค่าความต้านทานความร้อนของท่อความร้อน

9.การประมวลผลภายหลัง: กระบวนการขึ้นรูป เช่น การดัดและการแบน

10. การทดสอบอายุ: อายุของความดัน / อายุที่อุณหภูมิสูง

11. การรักษาพื้นผิว : เช่นสารต่อต้านอนุมูลอิสระ ชุบนิกเกิล ฯลฯ