ผลกระทบของพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ต่อการกระจายความร้อนของ LED

ปัญหาการกระจายความร้อนเป็นปัญหาที่ต้องแก้ไขในบรรจุภัณฑ์ LED กำลังสูง เนื่องจากเอฟเฟกต์การกระจายความร้อนส่งผลกระทบโดยตรงต่อชีวิตและประสิทธิภาพการส่องสว่างของหลอดไฟ LED การแก้ปัญหาการกระจายความร้อนของแพ็คเกจ LED กำลังสูงจึงมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของแพ็คเกจ LED อะไรคือปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการกระจายความร้อนของแพ็คเกจ LED

ปัจจัยแรก:โครงสร้างแพ็คเกจ

โครงสร้างบรรจุภัณฑ์แบ่งออกเป็นสองประเภท: โครงสร้างไมโครสเปรย์และโครงสร้างชิปพลิก

1.โครงสร้างไมโครสเปรย์

ในระบบการปิดผนึกนี้ ของเหลวในช่องของเหลวจะสร้างกระแสน้ำแรงที่หัวฉีดขนาดเล็กภายใต้แรงดันที่กำหนด เครื่องบินเจ็ตส่งผลกระทบโดยตรงต่อพื้นผิวของซับสเตรตชิป LED และกำจัดความร้อนที่เกิดจากชิป LED ซึ่งทำหน้าที่บนไมโครปั๊ม ด้านล่าง ของเหลวที่ให้ความร้อนจะเข้าสู่โพรงของเหลวขนาดเล็กเพื่อปล่อยความร้อนออกสู่สภาพแวดล้อมภายนอก เพื่อให้อุณหภูมิลดลง จากนั้นจึงไหลเข้าสู่ไมโครปั๊มอีกครั้งเพื่อเริ่มรอบใหม่

ข้อดี: โครงสร้างไมโครสเปรย์มีประสิทธิภาพการกระจายความร้อนสูงและกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอของพื้นผิวชิป LED

ข้อเสีย: ความน่าเชื่อถือและความเสถียรของปั๊มขนาดเล็กมีอิทธิพลอย่างมากต่อระบบ และโครงสร้างของระบบมีความซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน

โครงสร้างชิป 2.Flip

พลิกชิป สำหรับชิปที่เป็นทางการแบบดั้งเดิม อิเล็กโทรดจะอยู่ที่พื้นผิวเปล่งแสงของชิป ซึ่งจะบล็อกส่วนหนึ่งของการปล่อยแสงและลดประสิทธิภาพการเปล่งแสงของชิป

ข้อดี: แสงถูกนำออกจากแซฟไฟร์ที่ด้านบนของชิปด้วยโครงสร้างนี้ ซึ่งกำจัดการแรเงาของอิเล็กโทรดและลีด และปรับปรุงประสิทธิภาพการส่องสว่าง ในเวลาเดียวกัน วัสดุพิมพ์ใช้ซิลิกอนที่มีค่าการนำความร้อนสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงผลการกระจายความร้อนของชิปได้อย่างมาก

ข้อเสีย: ความร้อนที่เกิดจาก PN ของโครงสร้างนี้จะถูกส่งออกไปผ่านซับสเตรตแซฟไฟร์ ค่าการนำความร้อนของแซฟไฟร์ต่ำและเส้นทางการถ่ายเทความร้อนมีความยาว ดังนั้นชิปของโครงสร้างนี้มีความต้านทานความร้อนสูงและความร้อนไม่กระจายตัวได้ง่าย

ปัจจัยที่ใหญ่เป็นอันดับสอง:วัสดุบรรจุภัณฑ์

วัสดุบรรจุภัณฑ์ LED แบ่งออกเป็นสองประเภท: วัสดุเชื่อมต่อทางความร้อนและวัสดุพื้นผิว

1.วัสดุเชื่อมต่อทางความร้อน

ปัจจุบัน วัสดุเชื่อมต่อในการระบายความร้อนที่ใช้กันทั่วไปสำหรับบรรจุภัณฑ์ LED ได้แก่ กาวนำความร้อนและกาวเงินเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

(ก) กาวนำความร้อน

ส่วนประกอบหลักของกาวนำความร้อนที่ใช้กันทั่วไปคืออีพอกซีเรซิน ดังนั้นค่าการนำความร้อนจึงน้อย ค่าการนำความร้อนต่ำ และความต้านทานความร้อนได้มาก

ข้อดี: กาวนำความร้อนมีลักษณะเป็นฉนวน การนำความร้อน กันกระแทก ติดตั้งง่าย กระบวนการง่ายๆ และอื่นๆ

ข้อเสีย: เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำ สามารถใช้ได้กับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ LED ที่ไม่ต้องการการกระจายความร้อนสูงเท่านั้น

(b) กาวเงินนำไฟฟ้า

กาวเงินนำไฟฟ้าคือ GeAs, ไฟ LED ของพื้นผิวนำไฟฟ้า SiC ซึ่งเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์หลักในกระบวนการจ่ายหรือเตรียม LED ชิปสีแดง เหลือง และเหลืองเขียวพร้อมอิเล็กโทรดด้านหลัง

ข้อดี: มีหน้าที่ในการยึดและยึดชิป การนำความร้อน และการถ่ายเทความร้อน และมีอิทธิพลสำคัญต่อการกระจายความร้อน การสะท้อนแสง และคุณลักษณะ VF ของอุปกรณ์ LED ในฐานะที่เป็นวัสดุเชื่อมต่อในการระบายความร้อน กาวเงินที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม LED

2.วัสดุรองพื้น

เส้นทางการกระจายความร้อนบางอย่างของอุปกรณ์แพ็คเกจ LED คือจากชิป LED ไปยังชั้นพันธะไปยังแผงระบายความร้อนภายในไปยังพื้นผิวการกระจายความร้อนและสุดท้ายไปยังสภาพแวดล้อมภายนอก จะเห็นได้ว่าซับสเตรตการระบายความร้อนมีความสำคัญต่อการกระจายความร้อนของแพ็คเกจ LED ดังนั้นพื้นผิวกระจายความร้อนจึงต้องมีลักษณะดังต่อไปนี้: การนำความร้อนสูง ฉนวน ความเสถียร ความเรียบ และความแข็งแรงสูง