กระบวนการผลิต PAD นำความร้อน

Thermal conductive PAD isa ชนิดของสื่อนำความร้อนซึ่งใช้เพื่อลดความต้านทานความร้อนสัมผัสระหว่างพื้นผิวแหล่งความร้อนและพื้นผิวสัมผัสของหม้อน้ำ เรียกอีกอย่างว่าแผ่นซิลิโคนนำความร้อน แผ่นซิลิโคนนำความร้อน การกระจายความร้อนที่อ่อนนุ่ม แผ่นและอื่น ๆ กระบวนการผลิต PAD นำความร้อนจากผู้ผลิตแต่ละรายมีความแตกต่างกัน กระบวนการผลิตของ PAD ที่นำความร้อนส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การเตรียมวัตถุดิบ → การกลั่นและการผสมพลาสติก → การหลอมโลหะการขึ้นรูป → การตัดแต่งและการตัด → การตรวจสอบ ฯลฯ

1.การเตรียมวัตถุดิบ :

ค่าการนำความร้อนของซิลิกาเจลอินทรีย์ทั่วไปไม่ดี และค่าการนำความร้อนมักจะอยู่ที่ประมาณ 0.2w/m · K อย่างไรก็ตาม ค่าการนำความร้อนสามารถปรับปรุงได้โดยการผสมสารตัวเติมนำความร้อนในซิลิกาเจลธรรมดา สารตัวเติมนำความร้อนทั่วไป ได้แก่ ออกไซด์ของโลหะ (เช่น Al2O3, MgO, BeO เป็นต้น) และโลหะไนไตรด์ (เช่น sin, AlN, BN เป็นต้น) ค่าการนำความร้อนของสารตัวเติมไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับตัววัสดุเท่านั้น แต่ยังสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการกระจายขนาดอนุภาค สัณฐานวิทยา การสัมผัสระหว่างผิวหน้า และระดับการยึดเกาะภายในโมเลกุล โดยทั่วไป ผลการนำความร้อนของฟิลเลอร์การนำความร้อนเส้นใยหรือฟอยล์จะดีกว่า

2. การกลั่นและผสมพลาสติก:

การทำให้เป็นพลาสติกและการผสมเป็นกระบวนการของกระบวนการแปรรูปซิลิกาเจล ซึ่งหมายถึงการใช้วิธีการทางกลหรือทางเคมีเพื่อลดน้ำหนักโมเลกุลและความหนืดของยางดิบเพื่อปรับปรุงความเป็นพลาสติกและได้รับการไหลที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของการประมวลผลต่อไปของการผสมและการขึ้นรูป . วัตถุดิบของแผ่นนำความร้อนโดยทั่วไปจะถูกทำลายโดยการกวนด้วยความเร็วสูงทางกล หลังจากจับคู่และผสมสีแล้ว มิลค์กี้ซิลิกาเจลจะเปลี่ยนเป็นชิ้นสีต่างๆ

3.แม่พิมพ์หลอมโลหะ:

หากคุณต้องการทำปะเก็นซิลิกาเจลที่นำความร้อนที่อ่อนนุ่ม ยืดหยุ่น และดึงแรงดึง คุณต้องใช้ซิลิกาเจลออร์แกนิกที่ผ่านการวัลคาไนเซชันขั้นที่สอง วัลคาไนซ์สามารถเรียกได้ว่าการบ่ม หลังจากที่ซิลิกาเจลนำความร้อนเหลวได้รับความร้อนและก่อตัวขึ้นในระยะแรก ความหนาแน่นของการเชื่อมขวางยังไม่เพียงพอ จำเป็นต้องทำปฏิกิริยาวัลคาไนซ์เพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในการดึงขึ้น ความยืดหยุ่น ความแข็ง ระดับการบวม ความหนาแน่น และความเสถียรทางความร้อนของฟิล์มซิลิกานำความร้อน ซึ่งได้รับการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับการหลอมโลหะครั้งเดียว

4. ตัดแต่งและตัด:

ฟิล์มซิลิกอนที่นำความร้อนหลังจากการอบชุบด้วยอุณหภูมิสูงจะต้องวางเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้เย็นลงตามธรรมชาติ จากนั้นจึงตัดขนาดและข้อกำหนดต่างๆ ออก แทนที่จะใช้วิธีระบายความร้อนอย่างรวดเร็วแบบอื่นๆ มิเช่นนั้นจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของแผ่นนำความร้อน

5.การตรวจสอบ:

รายการหลักที่จะทดสอบสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ได้แก่ ค่าการนำความร้อน ช่วงความต้านทานอุณหภูมิ ความต้านทานปริมาตร ความต้านทานแรงดันไฟฟ้า การหน่วงการติดไฟ ความต้านทานแรงดึง ความแข็ง ความหนา ฯลฯ

PAD นำความร้อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ ด้าน， เช่น CPU, GPU, LED, LCD, อุปกรณ์ทางการแพทย์， แล็ปท็อป, เสียง， ฯลฯ วิธีการเลือก PAD การนำความร้อนที่ถูกต้องสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบระบายความร้อน Sinda Thermal มีประสบการณ์มากมายในการช่วยลูกค้าออกแบบโซลูชันระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ เรายังมีฮีทซิงค์ต่างๆ เช่น ฮีทซิงค์รีด ฮีทซิงค์ครีบระบายความร้อน ปั๊มประกอบครีบ โมดูลบัดกรีท่อความร้อน ฮีทซิงค์ห้องไอ แผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลว พัดลม คูลเลอร์ ฯลฯ โปรดติดต่อเราหากต้องการความช่วยเหลือเกี่ยวกับปัญหาด้านความร้อน

เว็บไซต์:www.sindathermal.com

ติดต่อ:castio_ou@sindathermal.com

วีแชท: +8618813908426