การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีระบายความร้อนท่อความร้อนแบบวนซ้ำในการออกแบบฮีทซิงค์
ท่อความร้อนแบบวนรอบเป็นท่อความร้อนชนิดใหม่ซึ่งมีข้อดีของการเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการกระจายความร้อน อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้ท่อความร้อนแบบลูปเพื่อแก้ปัญหาความร้อนของชิปพลังงานสูง จะต้องเผชิญกับปัญหาต้นทุนการผลิตสูงและเทคโนโลยีการประมวลผลที่ยาก จำเป็นต้องสำรวจโมดูลความร้อนท่อความร้อนแบบลูปต้นทุนต่ำ
จากการผลิตท่อความร้อนแบบวงเดียวและการใช้ท่อความร้อนแบบหลายวงรวมกัน เอกสารนี้แก้ปัญหาความต้องการของโมดูลกระจายความร้อนกำลังสูง ลดความยุ่งยากในกระบวนการผลิตของท่อความร้อนแบบวน และลดต้นทุนการผลิตโมดูลกระจายความร้อน ซึ่งมีความสำคัญในเชิงปฏิบัติในเชิงบวกสำหรับการวิจัยและพัฒนาและการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมของโมดูลกระจายความร้อนกำลังสูง
หลักการพื้นฐาน:
ขั้นแรก เผาชั้นเส้นเลือดฝอยภายใน "ท่อระเหย" ของท่อความร้อนวงเดียว จากนั้นเชื่อมด้วย "ท่อส่งไอน้ำและของเหลวไหลกลับและท่อฉีดของเหลว" ขั้นแรกให้ดูดฝุ่นท่อทั้งหมดผ่าน "ท่อฉีดของเหลว" จากนั้นฉีดสารทำความเย็นในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อสร้างท่อความร้อนแบบวงอิสระ จากนั้น ฮีตไปป์สี่วงและอุปกรณ์ฮีตซิงก์ เช่น ครีบฮีตซิงก์ บล็อกอะลูมิเนียม และบล็อกทองแดงจะเชื่อมเข้าด้วยกันเป็นโมดูลกระจายความร้อน
หลังจากติดตั้งโมดูลระบายความร้อนในสถานการณ์การใช้งานแล้ว ความร้อนที่เกิดจากแหล่งความร้อนจะทำให้ตัวกลางทำงานในโครงสร้างเส้นเลือดฝอยเปลี่ยนเฟสและสร้างไอน้ำ ขับเคลื่อนด้วยความแตกต่างของแรงดัน ไอน้ำจะไหลไปตามท่อส่งไปยังปลายคอนเดนเซอร์ ปล่อยความร้อนแฝง เย็นตัวเป็นของเหลว และกลับสู่ปลายการระเหยเพื่อหมุนเวียนอีกครั้ง
ประโยชน์และข้อดี:
การออกแบบโครงสร้างของฮีทซิงค์ระบายความร้อนแบบท่อความร้อนมีความยืดหยุ่น ตามสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันและความต้องการการใช้พลังงาน สามารถออกแบบท่อความร้อนแบบวนรอบที่มีโครงสร้างแตกต่างกัน ปริมาณที่แตกต่างกัน และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกันเพื่อให้ใช้กับฮีทซิงค์เดียวกันเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความร้อนของชิปกำลังสูงต่างๆ ท่อความร้อนแบบห่วงและส่วนประกอบอื่นๆ เป็นส่วนประกอบที่ค่อนข้างเป็นอิสระต่อกัน ท่อความร้อนแบบวงเดียวทำขึ้นเองซึ่งง่ายต่อการปรับขนาดและการผลิตจำนวนมาก ในฐานะที่เป็นบุคคลอิสระ คุณภาพของท่อความร้อนแบบวงเดียวนั้นควบคุมได้ง่ายกว่า เพื่อให้มั่นใจว่าท่อความร้อนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสามารถไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไป และลดความเสี่ยงด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กระบวนการผลิตฮีตไปป์วงเดียวนั้นง่ายต่อการรับรู้และสามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์การผลิตฮีทไปป์ทั่วไปโดยทั่วไป ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์ในระยะเริ่มต้น
