การวิเคราะห์เชิงลึกของห่วงโซ่อุตสาหกรรมแบ็คเพลนโซลาร์เซลล์

เนื่องจากอุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์เข้าสู่ยุคแห่งความเท่าเทียมกันอย่างเต็มที่แล้ว เป้าหมายการเปลี่ยนผ่านพลังงานคาร์บอนคู่ได้นำการติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ใหม่มาสู่ยุค TW และคาดว่าวัสดุเสริมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์คุณภาพสูงจะใช้ประโยชน์จากความเท่าเทียมกันในการเปิดเพดาน

วัสดุเสริมที่จำเป็นในห่วงโซ่อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ตั้งแต่วัสดุซิลิกอนต้นน้ำไปจนถึงกระบวนการผลิตแผงเซลล์แสงอาทิตย์ ได้แก่ เบ้าหลอม สนามความร้อน ลวดเพชร เม็ดเงิน อลูมิเนียมเพสต์ ฟิล์ม แก้ว แบ็คเพลน กรอบอลูมิเนียม กล่องรวมสัญญาณ ฯลฯ ส่วนประกอบทำงานร่วมกับอินเวอร์เตอร์และขายึดของลิงค์ BOS เพื่อสร้างสถานีไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

ในหมู่พวกเขา backplane โซลาร์เซลล์เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ด้านหลังของโมดูลซึ่งอยู่ในชั้นนอกสุดของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อต้านทานการกัดกร่อนของเซลล์ ฟิล์ม EVA และวัสดุอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมเช่นความชื้นและความร้อน และมีบทบาทในการทนต่อสภาพอากาศและการป้องกันฉนวน ประสิทธิภาพการแปลงโฟโตอิเล็กทริกของโมดูลโซลาร์เซลล์ได้รับการปรับปรุงในระดับหนึ่ง

ตามข้อมูลจากสมาคมโฟโตโวลตาอิก กำลังการผลิตติดตั้งใหม่ทั่วโลกในปี 2020 อยู่ที่ประมาณ 130GW และคาดว่ากำลังการผลิตติดตั้งใหม่จะสูงถึง 270GW ภายในปี 2025 โดยมีอัตราการเติบโตแบบทบต้นที่ 15.7% พื้นที่ตลาดปัจจุบันสำหรับแบ็คเพลนไฟฟ้าโซลาร์เซลล์อยู่ที่ประมาณ 6 พันล้านหยวน และแบ็คเพลนโซลาร์เซลล์ในปี 2568 มูลค่าการส่งออกใกล้เคียงกับ 10 พันล้านหยวน และ CAGR สำหรับปี 2563-2568 อยู่ที่ 9% อุตสาหกรรมโดยรวมมีโอกาสเติบโตได้มาก

แบ็คเพลนโซลาร์เซลล์สามารถทำให้แผงโซลาร์เซลล์ทำงานได้ตามปกติเป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวย และฟังก์ชันพื้นฐานส่วนใหญ่รวมถึงฉนวนกันความร้อน การกันน้ำ และความทนทานต่อสภาพอากาศ

backsheets ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์แบ่งออกเป็น backsheets ฟิล์มโพลีเมอร์อินทรีย์และ backsheets แก้วตามวัสดุของพวกเขา ในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์หลักคือ backsheet แบบออร์แกนิก และ backsheet แบบออร์แกนิกสามารถแบ่งออกเป็น backsheet แบบออร์แกนิกแบบดั้งเดิมและ backsheet แบบโปร่งใสได้

กระบวนการประกอบเป็นเทคโนโลยีกระแสหลักสำหรับแบ็คเพลนโซลาร์เซลล์ โดยทั่วไปมีโครงสร้างสามชั้น (PVDF/PET/PVDF) ชั้นนอกของฟิล์มฟลูออรีน PVDF ต้องมีความทนทานต่อการสึกกร่อนของสิ่งแวดล้อม และฟิล์มฐาน PET ตรงกลางมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี ฟิล์มฟลูออรีน PVDF มีการยึดเกาะที่ดีกับฟิล์มเซลล์แสงอาทิตย์ และชั้นจำเป็นต้องยึดติดด้วยกาวเพื่อป้องกันการลอกระหว่างชั้น เพื่อให้แน่ใจว่าโมดูลมีความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ในช่วงแรก ดูปองท์ใช้ PVF เพื่อทำฟิล์มฟลูออรีนสำหรับแผ่นรองหลังไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ ต่อมา Arkema ได้ส่งเสริม PVDF ให้กับแผงเซลล์แสงอาทิตย์ด้านหลัง ปัจจุบัน วัสดุฟิล์มฟลูออรีนหลัก ได้แก่ PVDF และ PVF

ตามสถิติของ TaiyangNews PVDF ได้เพิ่มขึ้นจาก 35% ในปี 2016 เป็น 53% ในปี 2020 กลายเป็นส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุดของวัสดุเคลือบ backplane photovoltaic ซึ่งเพียงพอที่จะสะท้อนถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของ PVDF เมื่อเทียบกับวัสดุป้องกัน backplane photovoltaic อื่นๆ

backsheets โซลาร์เซลล์เป็นของอุตสาหกรรมสินทรัพย์และแสง ใช้ backsheets แบบผสมเป็นตัวอย่าง วัตถุดิบหลัก เช่น ฟิล์มฐาน PET วัสดุฟลูออรีน และกาวคิดเป็น 88% ของต้นทุน ดังนั้น นวัตกรรมและการใช้วัสดุจึงเป็นอุตสาหกรรมที่มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรม backsheet ของเซลล์แสงอาทิตย์&เน้นลดต้นทุน

ตลาดแบ็คเพลนในประเทศถูกครอบงำโดยวัสดุที่ประกอบด้วยฟลูออรีน และโครงสร้างและวัสดุได้ถูกรวมเข้าด้วยกันจากการกระจายความหลากหลายดั้งเดิมไปจนถึงโครงสร้างหลักสองสามอย่าง (เช่น โครงสร้างคอมโพสิตที่ประกอบด้วยฟลูออรีนสองด้าน) และจากการแข่งขันข้ามชาติดั้งเดิมไปจนถึงในประเทศ การผลิต.

เนื่องจากบริษัทแบ็คเพลนต่างประเทศแบบดั้งเดิมไม่ปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมทางธุรกิจที่ลดลงอย่างรวดเร็ว อัตรากำไรของบริษัทจึงลดลงและส่วนแบ่งการตลาดลดลงทุกปี ตั้งแต่ปี 2016 บริษัทต่างชาติเช่น Japan's 3M, Japan's Toray และ Germany's Kenbo ได้ถอนตัวจากตลาดแบ็คเพลนของจีน

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ของจีน's บริษัทแบ็คเพลนพลังงานแสงอาทิตย์หลายสิบแห่งได้เกิดขึ้นในประเทศจีนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และกำลังการผลิตรวมของบริษัทแบ็คเพลนในประเทศได้ตอบสนองความต้องการของตลาดในประเทศและทั่วโลกอย่างเต็มที่

อัตราการแปลของแบ็คเพลนโซลาร์เซลล์เกิน 90% และความเข้มข้นของอุตสาหกรรมค่อนข้างสูง เฉพาะส่วนหนึ่งของการประมูลผลิตภัณฑ์โมดูลที่ระบุการใช้วัสดุเมมเบรนฟลูออรีน PVF (ดูปองท์) หรือ PVDF (อาร์เคมา) ที่นำเข้าเพื่อผลิตแผ่นหลังโครงสร้าง KPK หรือ TPT เนื่องจากต้นทุนที่สูงขึ้น ความต้องการสินค้านำเข้าจะลดลงมากยิ่งขึ้น

ในปี 2020 จะมีกำลังการผลิตติดตั้งแผงเซลล์แสงอาทิตย์ใหม่ทั่วโลก 130 กิกะวัตต์ โดยโมดูลกระจกด้านเดียวด้านเดียวมีสัดส่วนประมาณ 70% และโมดูลกระจกสองด้านมีสัดส่วนประมาณ 30%

ขับเคลื่อนโดยเซลล์สองด้านและการทำให้กระจกบางลง สัดส่วนของโมดูลกระจกคู่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และความต้องการแผ่นด้านหลังแบบออร์แกนิกแบบดั้งเดิมเกือบจะซบเซา แผ่นหลังโปร่งใสทำให้เกิดการแข่งขันที่แตกต่างกับกระจกโฟโตโวลตาอิกโดยอาศัยข้อดีที่มีน้ำหนักเบา

ตามคำทำนายของ Saiwu' s สถานการณ์การใช้งานที่สามารถเปลี่ยนกระจกเป็นส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบาซึ่งส่วนใหญ่ใช้กับหลังคาและโรงไฟฟ้าภาคพื้นดินในประเทศที่พัฒนาแล้วบางประเทศ ความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนกระจกด้วยแบ็คเพลนโปร่งใสอยู่ระหว่าง 20% ถึง 30%

การรุกอย่างรวดเร็วของโมดูลแบบสองหน้าทำให้ความต้องการแบ็คเพลนแบบดั้งเดิมลดลง ส่วนแบ่งการตลาดคาดว่าจะลดลงเป็น 40% ในปี 2568 และความต้องการที่สอดคล้องกันเพียง 830 ล้านตารางเมตร คาดว่าแบ็คเพลนออร์แกนิกแบบโปร่งใสจะเติมส่วนที่คาดการณ์ไว้เนื่องจากส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบา ส่วนแบ่งการตลาดในปี 2568 อยู่ที่ 12% ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการประมาณ 250 ล้านตารางเมตร

การพัฒนาผลิตภัณฑ์แผ่นฟิล์มด้านหลังเซลล์แสงอาทิตย์ระดับไฮเอนด์ได้รับการสนับสนุนในหมู่ผลิตภัณฑ์ฟิล์มบางที่"แผนห้าปี 14 แห่ง" เน้นและเป็น"คาร์บอนเป็นกลาง" ถูกเขียนลงในรายงานการทำงานของรัฐบาลและค่าใช้จ่ายของเซลล์แสงอาทิตย์กิโลวัตต์ชั่วโมงยังคงลดลง การผลิตไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จะแข็งแกร่งขึ้น ฟิลด์แอปพลิเคชันจะขยายตัวต่อไป และขนาดของตลาดแผงเซลล์แสงอาทิตย์ในประเทศของฉันจะเติบโตต่อไป