Demystifying กระบวนการผลิตอ่างความร้อน

สําหรับฮีทซิงค์ระบายความร้อนด้วยอากาศผลกระทบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการออกแบบของอ่างความร้อนนอกเหนือจากปริมาณอากาศของพัดลม ครีบระบายความร้อนที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมสามารถทําให้คอมพิวเตอร์ทํางานได้อย่างเสถียรโดยอาศัยพัดลมแชสซีเมื่อคอมพิวเตอร์ไม่โอเวอร์คล็อกหรือโหลดเต็มที่อย่างต่อเนื่อง จะเห็นได้ว่าความสําคัญของอ่างความร้อนและผลการกระจายความร้อนของอ่างความร้อนนั้นแยกออกจากกระบวนการผลิตไม่ได้

กระบวนการผลิตฮีตซิงก์ในปัจจุบันรวมถึงการตัดการอัดขึ้นรูปการปั๊มการหล่อขึ้นรูปและเทคโนโลยีอื่น ๆ เป็นแกนหลักและได้รับกระบวนการผลิตเฉพาะมากกว่าหนึ่งโหล ข้อดีและข้อเสียของพวกเขาชัดเจน

การตัดและการอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

การพูดอย่างเคร่งครัดการตัดเป็นตัวย่อของกระบวนการผลิตขนาดใหญ่เช่นการตัดความเร็วสูงการตัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ อยู่ในหมวดหมู่นี้ แต่มีสิ่งหนึ่งที่เหมือนกันว่าเครื่องมือกลึงเช่นการกลึงการเจาะการกัดและการบดใช้ในการขึ้นรูปอ่างความร้อน ในกระบวนการเพื่อให้ได้รูปทรงที่พิเศษและละเอียดมากขึ้นจําเป็นต้องใช้กระบวนการตัด ส่วนใหญ่จะใช้สําหรับการขึ้นรูปโลหะแผ่น (พื้นผิวด้านล่าง, การก่อตัวของครีบ), ช่องหม้อน้ํา, การแกะสลักของเส้นพิเศษ, ฯลฯของ

การตัดที่แม่นยําและการหล่ออลูมิเนียมตาย

ฉันต้องบอกว่านี่เป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่ก้าวหน้ามาก คําจํากัดความของการตัดที่มีความแม่นยําคือการใช้เครื่องวางแผนพิเศษที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําเพื่อตัดชิ้นส่วนของโปรไฟล์โลหะที่มีความหนาที่ระบุตามความต้องการแล้วโค้งงอขึ้นสู่สถานะตั้งตรงเพื่อเป็นครีบกระจายความร้อน ในความเป็นจริงวิธีที่ง่ายกว่าที่จะเข้าใจคือการตัดโลหะทั้งชิ้นเป็นรูปร่างของอ่างความร้อนที่เรามักจะเห็น วิธีนี้พบได้บ่อยในอ่างความร้อนทองแดงบริสุทธิ์

ความหลากหลายของกระบวนการระบายความร้อน

ในความเป็นจริงนอกเหนือจากรูปแบบกระบวนการฮีทซิงค์ที่เรากล่าวถึงข้างต้นเรามักจะเห็นกระบวนการระบายความร้อนเช่นการปลอมและการสร้างเกียร์ กระบวนการเหล่านี้ยังคงปรากฏในรูปแบบการกระจายความร้อนของคอมพิวเตอร์ของเรามากหรือน้อยเพียงเพราะค่าใช้จ่ายหรือประสิทธิภาพความร้อน สาเหตุของผลกระทบได้กลายเป็นน้อยลงแต่สิ่งเหล่านี้ยังคงมีส่วนช่วยในการพัฒนาเทคโนโลยีอ่างความร้อน