ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคของ Dell: การเปรียบเทียบเทคโนโลยีการจัดการระบายความร้อนของเซิร์ฟเวอร์ทั้ง 5 แบบ DLC เฟสเดียวมีประสิทธิภาพมากกว่า

เมื่อเร็วๆ นี้ ในการบรรยายทางเทคนิคที่จัดโดย DCD ดร. Tim Shedd ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีของ Dell เปิดเผยการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการจัดการระบายความร้อนของเซิร์ฟเวอร์ทั้ง 5 รายการในการนำเสนอในหัวข้อ "การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของเทคโนโลยีการจัดการระบายความร้อนของเซิร์ฟเวอร์ทั้ง 5 รายการ" เทคโนโลยีการระบายความร้อนของศูนย์ข้อมูลชั้นนำที่ได้รับการศึกษาในการวิจัย ได้แก่ การระบายความร้อนด้วยอากาศ การแช่ในเฟสเดียว การแช่ในสองเฟส การระบายความร้อนด้วยของเหลวโดยตรงสองเฟส และการระบายความร้อนด้วยของเหลวโดยตรงในเฟสเดียว (DLC, แผ่นเย็น)

ผลการวิจัยของเดลล์ระบุว่า เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการทำความเย็นของศูนย์ข้อมูลอื่นๆ อีก 4 วิธี การระบายความร้อนด้วยของเหลวโดยตรงแบบเฟสเดียว (DLC) แสดงให้เห็นประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงสุด มอบแนวทางที่เป็นไปได้สู่ความยั่งยืนที่ดีขึ้นและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น

รายงานตั้งข้อสังเกตว่าภายในปี 2568 ชิป CPU หรือ GPU คาดว่าจะสูงถึง 500W โดยปัญญาประดิษฐ์และการเรียนรู้ของเครื่องจะผลักดันพลังของ GPU เป็น 700W และจะเพิ่มขึ้นเป็น 1,000W ในอนาคต

ที่สำคัญกว่านั้น เมื่อกำลังเพิ่มขึ้น ความต้องการอุณหภูมิบรรจุภัณฑ์ชิปที่ลดลงและความแตกต่างของอุณหภูมิที่น้อยลง เพื่อให้แน่ใจว่าชิปจะทำงานได้ตามปกติ ดังนั้นความท้าทายสำหรับระบบการจัดการระบายความร้อนจึงทวีความรุนแรงมากขึ้น

รายงานนี้ใช้ข้อมูลการกำหนดค่าเซิร์ฟเวอร์ศูนย์ข้อมูลทั่วไปเพื่อสร้างแบบจำลองการระบายความร้อนแบบง่าย ซึ่งแสดงให้เห็นการใช้งานเทคโนโลยีการจัดการระบายความร้อนทั้งห้านี้เมื่อกำลังของโปรเซสเซอร์เพิ่มขึ้นจาก 250W เป็น 500W

โปรเซสเซอร์ 250W

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เมื่อ TDP ของโปรเซสเซอร์อยู่ที่ประมาณ 250W เทคโนโลยีการจัดการระบายความร้อนทั้งห้าเทคโนโลยีสามารถระบายความร้อนแร็คศูนย์ข้อมูลทั่วไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การปรับใช้เซิร์ฟเวอร์แบบซ็อกเก็ตคู่ 250W จำนวน 32 เครื่อง สำหรับเซิร์ฟเวอร์แบบติดตั้งบนชั้นวางขนาด 2U อุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างการบรรจุชิปและอากาศที่ไหลผ่านเซิร์ฟเวอร์จะอยู่ที่ประมาณ 26 องศา ดังนั้นด้วยอากาศเย็นเพียง 25 องศา อุณหภูมิชิปจึงสามารถรักษาไว้ที่ประมาณ 51 องศา ซึ่งค่อนข้างสมเหตุสมผล

ณ จุดนี้ ประสิทธิภาพของการระบายความร้อนด้วยอากาศเซิร์ฟเวอร์เดียวเทียบได้กับการทำความเย็นแบบจุ่มเฟสเดียว

ในการทำความเย็นแบบจุ่มสองเฟส ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างบรรจุภัณฑ์ชิปและของเหลวทำความเย็นจะอยู่ที่ประมาณ 20 องศา ในขณะที่เทคโนโลยี DLC จะมีค่าความแตกต่างที่ต่ำกว่าอีกด้วย ที่อัตราการไหลโดยทั่วไปที่ 1 ลิตรต่อนาที (1 ลิตรต่อนาที) หรือ 2 ลิตรต่อนาที (2 ลิตรต่อนาที) ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างฐานแผ่นเย็น DLC และบรรจุภัณฑ์แบบชิปจะยังคงอยู่ในช่วง 10 องศา

โปรเซสเซอร์ 350W

ในปัจจุบัน ด้วยกำลังของโปรเซสเซอร์แต่ละตัวเพิ่มขึ้นเป็น 350W เป็น 400W ความแตกต่างของอุณหภูมิที่จำเป็นในการกระจายความร้อนของชิปไปยังน้ำหล่อเย็นของโรงงานยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

สำหรับการปรับใช้การทำความเย็นในตู้กับเซิร์ฟเวอร์แบบซ็อกเก็ตคู่ 350W จำนวน 32 ตัว ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างการระบายความร้อนด้วยอากาศ (1U) และบรรจุภัณฑ์ชิปจะเกิน 50 องศา ซึ่งหมายความว่าการระบายความร้อนเซิร์ฟเวอร์ด้วยลมเย็น 25 องศาจะส่งผลให้อุณหภูมิของโปรเซสเซอร์อยู่ที่ประมาณ 75 องศา ซึ่งใกล้เคียงกับขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงานของโปรเซสเซอร์

ณ จุดนี้ ประสิทธิภาพของการทำความเย็นแบบจุ่มเฟสเดียวเทียบได้กับการระบายความร้อนด้วยอากาศ (1U) ในขณะที่การระบายความร้อนด้วยอากาศ (2U) สามารถรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอากาศและชิปได้ประมาณ 38 องศา

นอกจากนี้ ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างของเหลวทำความเย็นแบบจุ่มสองเฟสและบรรจุภัณฑ์ชิปอยู่ที่ประมาณ 25 องศา ในขณะที่ DLC เฟสเดียวและ DLC สองเฟสยังคงมีประสิทธิภาพสูง ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่าง DLC สองเฟสและชิปอยู่ที่ประมาณ 15 องศา และที่อัตราการไหล 1 lpm ความแตกต่างของอุณหภูมิสำหรับ DLC เฟสเดียวจะอยู่ที่ประมาณ 11 องศา

เห็นได้ชัดว่าเมื่อกำลังโปรเซสเซอร์เพิ่มขึ้นเป็น 350W-400W การระบายความร้อนด้วยอากาศกำลังใกล้ถึงขีดจำกัดในทางปฏิบัติ ซึ่งต้องใช้อากาศที่เย็นกว่าและการใช้พลังงานในการทำความเย็นที่เลวร้ายลง

500W

ในอีกสองถึงสามปีข้างหน้า TDP ของโปรเซสเซอร์คาดว่าจะเพิ่มขึ้นเป็น 500W ซึ่งก่อให้เกิดความท้าทายที่สำคัญสำหรับการระบายความร้อนด้วยอากาศ วิธีการออกแบบหม้อน้ำที่เป็นนวัตกรรมใหม่หรือการพึ่งพาขนาดที่ใหญ่ขึ้นเพื่อให้อากาศเข้าไปและทำให้โปรเซสเซอร์เย็นลงได้

ณ จุดนี้ การระบายความร้อนด้วยอากาศ (1U) การระบายความร้อนแบบจุ่มเฟสเดียว และความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างบรรจุภัณฑ์ชิปเกิน 60 องศา การทำความเย็นแบบจุ่มสองเฟสยังคงมีประสิทธิภาพ แต่ส่วนต่างจะเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 34 องศา ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่าง DLC สองเฟสและ DLC เฟสเดียว (1 lpm) มีความคล้ายคลึงกัน ประมาณ 25 องศา ในขณะที่ DLC เฟสเดียว (2 lpm) มีความแตกต่างน้อยกว่า ประมาณ 17 องศา

เป็นที่น่าสังเกตว่าการระบายความร้อนด้วยน้ำที่อุณหภูมิสูงในช่วง 48 องศาถึง 50 องศาอาจทำให้เกิดโอกาสที่แท้จริงสำหรับการนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่ในขั้นตอนนี้

สรุป

อากาศเย็น:

การเพิ่ม TDP ของโปรเซสเซอร์ทำให้เกิดความท้าทายที่เพิ่มขึ้นสำหรับการระบายความร้อนด้วยอากาศ

ความก้าวหน้าในด้านหม้อน้ำและพัดลมอาจทะลุขีดจำกัดได้

โดยทั่วไปจะมีข้อจำกัดเกี่ยวกับผลกระทบของความร้อนของโปรเซสเซอร์ต่อส่วนประกอบอื่นๆ

การระบายความร้อนของ DLC:

การทำความเย็นแบบเฟสเดียวเกิน 500W TDP มาก

DLC แบบสองเฟสสามารถทำความเย็น TDP ที่สูงได้ แม้ว่าจะมีปัญหาความต้านทานการไหลของไอน้ำที่ต้องแก้ไขก็ตาม

ความก้าวหน้าในการออกแบบระบบหรือเทคโนโลยีของไหลอาจปรับปรุง DLC แบบสองเฟสได้

การแช่เย็น:

ความท้าทายที่เพิ่มขึ้นด้วย TDP สูง

ความก้าวหน้าในด้านหม้อน้ำและเทคโนโลยีของไหลอาจทะลุขีดจำกัดได้

สองเฟสถูกจำกัดด้วยจุดเดือดของของไหลและประสิทธิภาพของคอนเดนเซอร์

 

  ในฐานะผู้ผลิตหม้อน้ำชั้นนำ Sinda Thermal สามารถนำเสนอแผ่นระบายความร้อนได้หลากหลายประเภท เช่น แผ่นระบายความร้อนอะลูมิเนียมอัด แผ่นระบายความร้อนแบบ skived fin แผ่นระบายความร้อนแบบ pin fin ฮีทซิงค์แบบครีบซิป แผ่นระบายความร้อนด้วยของเหลว เป็นต้น นอกจากนี้เรายังสามารถจัดหาแผ่นระบายความร้อนที่ดีเยี่ยมได้อีกด้วย คุณภาพและการบริการลูกค้าที่โดดเด่น Sinda Thermal นำเสนอฮีทซิงค์แบบกำหนดเองอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ

Sinda Thermal ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 และเติบโตอย่างรวดเร็วเนื่องจากความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศและนวัตกรรมในด้านการจัดการระบายความร้อน บริษัทมีโรงงานผลิตที่ยอดเยี่ยมซึ่งมีเทคโนโลยีและเครื่องจักรขั้นสูง ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่า Sinda Thermal สามารถผลิตหม้อน้ำประเภทต่างๆ และปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าได้

คำถามที่พบบ่อย
1. ถาม: คุณเป็นบริษัทการค้าหรือผู้ผลิตหรือไม่?
ตอบ: เราเป็นผู้ผลิตแผงระบายความร้อนชั้นนำ โรงงานของเราก่อตั้งขึ้นมานานกว่า 8 ปี เราเป็นมืออาชีพและมีประสบการณ์

2. ถาม: คุณสามารถให้บริการ OEM / ODM ได้หรือไม่?
ตอบ: ได้ OEM / ODM มีให้บริการ

3. ถาม: คุณมีขีด จำกัด MOQ หรือไม่?
ตอบ: ไม่ เราไม่ได้ตั้งค่าขั้นต่ำ มีตัวอย่างต้นแบบให้เลือก

4. ถาม: ระยะเวลาในการผลิตคือเท่าไร?
ตอบ: สำหรับตัวอย่างต้นแบบ ระยะเวลารอคอยสินค้าคือ 1-2 สัปดาห์ สำหรับการผลิตจำนวนมาก ระยะเวลารอคอยสินค้าคือ 4-6 สัปดาห์

5. ถาม: ฉันสามารถเยี่ยมชมโรงงานของคุณได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ ยินดีต้อนรับสู่ Sinda Thermal