กระบวนการผลิตฮีทซิงค์ครีบจีบ

     ฮีทซิงค์ครีบหางปลาเป็นหม้อน้ำอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูงที่ผลิตโดยการตัดเฉือนแผ่นฐานและแผ่นครีบ ครีบระบายความร้อนแบบเสียบปลั๊กมีข้อดีของกระบวนการผลิตที่เรียบง่าย ต้นทุนต่ำ กำลังไฟสูง ข้อมูลจำเพาะมากมาย และการใช้งานที่หลากหลาย สามารถปรับแต่งที่ไม่ได้มาตรฐานตามความต้องการของผู้ใช้เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการกระจายความร้อนที่หลากหลาย

ฮีทซิงค์ครีบหางปลาเกิดจากการรวมแผ่นฐานและแผ่นครีบจำนวนหนึ่งเข้าด้วยกัน : ด้านหนึ่งของแผ่นฐานมีร่องหลายร่องขนานและตั้งฉากกับแผ่นฐาน ด้านหนึ่งของครีบถูกสอดเข้าไปในร่อง เป็นช่วง ๆ และครีบแนบชิดกับร่อง แผ่นด้านข้างตั้งอยู่ทั้งสองด้านของแผ่นฐาน ขนานกับครีบ และยึดเข้ากับแผ่นฐาน

ขั้นตอนต่อเนื่องแสดงกระบวนการของเทคโนโลยีครีบระบายความร้อนแบบเสียบปลั๊ก:

1. แท่งอะลูมิเนียมถูกละลายและทำให้เย็นลงผ่านแม่พิมพ์ขนาดใหญ่เพื่อสร้างแผ่นซับสเตรตอะลูมิเนียม สามารถสั่งตัดขนาดพิเศษได้ตามความต้องการของลูกค้า ด้วยวิธีนี้ การเตรียมซับสเตรตของครีบฮีทซิงค์ในขั้นตอนแรกจึงเสร็จสมบูรณ์

2. ตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้เครื่อง slotting อัตโนมัติแบบพิเศษเพื่อให้ได้การกลึงร่องพื้นผิว

3. การเตรียม plug-in fin ใช้แม่พิมพ์ปั๊มหรือการตัดลวดเพื่อทำ insert fin ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และความหนาต้องน้อยกว่าความกว้างของ 0.05-0.2 มม. ร่อง

4. ยึดครีบปลั๊กอินเข้ากับร่องพื้นผิว, Theพื้นผิวแผ่นเพลตและครีบ Ping-in จะต้องตรงกันและเชื่อมต่อกันอย่างใกล้ชิด มิฉะนั้นจะส่งผลต่อผลการถ่ายเทความร้อน