การประยุกต์ใช้กระบวนการตีขึ้นรูปเย็นในกระบวนการฮีทซิงค์ LED

ฮีทซิงค์ฟอร์จเย็นเป็นทางเลือกที่ดีในการหล่อเพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนพร้อมการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม กระบวนการตีขึ้นรูปเย็นสามารถทำให้เป็นเส้นตรงได้เกือบสมบูรณ์แบบ ทำให้ได้ครีบต่อตารางมิลลิเมตรมากขึ้น รูปร่างของฮีทซิงค์ฟอร์จเย็น ได้แก่ แผ่นระบายความร้อนแบบครีบแบบแผ่น ตัวระบายความร้อนแบบพินกลม และตัวระบายความร้อนแบบครีบทรงรี ผู้ผลิตฮีทซิงค์ฟอร์จเย็นยอมจำนนต่อการใช้ทองแดงได้เป็นอย่างดี เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิสูงในการปรับรูปร่างของฮีทซิงค์ทองแดง และอาจเกิดขึ้นได้โดยมีความเสียหายน้อยที่สุด โดยปกติแล้ว การดำเนินการตัดเฉือนขั้นที่สอง เช่น การเจาะรู การลบมุม และขั้นต่างๆ มักจะรวมอยู่ในการผลิตฮีทซิงค์ฟอร์จเย็นซึ่งช่วยลดของเสีย การตีเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโลหะโดยใช้แรงอัดเฉพาะที่

ฮีทซิงค์ฟอร์จผลิตขึ้นโดยใช้การดัดแปลงกระบวนการนี้เรียกว่าการตีขึ้นรูปเย็น การตีขึ้นรูปเย็นใช้แรงดันสูงและอุณหภูมิต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีฟองอากาศหรือสิ่งเจือปนอื่นติดอยู่ในวัสดุ สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางความร้อนของฮีทซิงค์ และเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุ Radian Thermal Products ใช้เครื่องมือแม่พิมพ์แบบเปิดพิเศษและแรงกดสูงเพื่อสร้างฮีทซิงค์ที่มีความแม่นยำสูงพร้อมอัตราส่วนภาพสูง โดยทั่วไปฮีทซิงค์ฟอร์จจะผลิตทีละชิ้นส่วน และสามารถทำจาก AL 6063 หรือ C1100 อัตราส่วนภาพสูงถึง 35:1 เป็นไปได้ และไม่จำเป็นต้องมีมุมร่างบนครีบ ครีบอาจเป็นทรงกลม ทรงรี ตรง หรือผสมกันในส่วนเดียวกันก็ได้

ข้อดีเพิ่มเติมของกระบวนการนี้คือสามารถผลิตฮีทซิงค์ฟอร์จที่มีการออกแบบเดียวกันที่มีความสูงต่างกันได้โดยใช้แม่พิมพ์ฟอร์จเพียงชุดเดียว เมื่อทำงานกับอัตราส่วนกว้างยาวหรือครีบหนาแน่น ฮีทซิงค์ปลอมแปลงจะไม่มีส่วนเชื่อมต่อในการระบายความร้อนระหว่างครีบ/พิน และฐานซึ่งจะให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับฮีทซิงค์แบบประทับตราหรือครีบแบบยึดติด การกระจายความร้อนสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้ในฮีทซิงค์อะลูมิเนียมโดยการฝังทองแดงเข้าไปในฐานระหว่างการตีขึ้นรูป เนื่องจากกระบวนการนี้มีราคาค่อนข้างแพง สำหรับปริมาณน้อย จึงอาจคุ้มค่าที่จะสำรวจการอัดขึ้นรูปด้วยการตัดขวางเพื่อผลิตหมุดสี่เหลี่ยม สำหรับปริมาณที่มากขึ้น การหล่อด้วยแม่พิมพ์เป็นทางเลือกที่ดี

ความต้านทานความร้อนต่ำของแผงระบายความร้อนแบบครีบพินส่วนใหญ่ได้รับประโยชน์จากลักษณะดังต่อไปนี้: พินทรงกระบอก โครงสร้างรอบทิศทางของพินอาเรย์และพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ ตลอดจนค่าการนำความร้อนสูงของฐานและพิน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของความร้อน จม. เมื่อเปรียบเทียบกับครีบสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม ความต้านทานของพินทรงกระบอกต่อการไหลของอากาศต่ำ และโครงสร้างพินอาเรย์แบบรอบทิศทางช่วยให้อากาศโดยรอบไหลเข้าและออกจากพินอาเรย์ได้อย่างสะดวก