ลักษณะของฮีทซิงค์ครีบระบายความร้อน

Skiving fin หรือที่เรียกว่า skived fin heatsink ใช้เทคโนโลยี skiving เพื่อสร้างครีบทีละตัวบนวัสดุโลหะทั้งหมด เช่น อลูมิเนียมหรือบล็อกทองแดง โดยมีความหนาของครีบ ความสูงของครีบและช่องว่าง แล้วตัดรูปร่างโดยรวมเพื่อให้ได้แบบกำหนดเอง ครีบ หม้อน้ำแบบ Skiving มีข้อดีที่ชัดเจนซึ่งหม้อน้ำประเภทอื่นไม่มี พวกเขาสามารถปรับแต่งครีบที่มีความหนาแน่นสูงเป็นพิเศษด้วยน้ำหนักเบา ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนสูง รูปทรงที่ยืดหยุ่น และขนาดโดยรวมที่ใหญ่ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ ด้าน เช่น อินเวอร์เตอร์ อุปกรณ์สื่อสาร ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ไฟ LED และอื่นๆ

ลักษณะกระบวนการผลิตหลัก:

1. วัตถุดิบของฮีทซิงค์สำหรับเล่นสกีคือบล็อกโลหะทั้งหมด (อลูมิเนียมหรือทองแดง) และฮีทซิงค์สำเร็จรูปยังรวมอยู่ด้วย

2. วัตถุดิบทั่วไปของอะลูมิเนียม skived fin heatsinkis 1060 Aluminium alloy การเสียรูปที่ดีนั้นเหมาะมากสำหรับเทคโนโลยีครีบตัดเฉือน

3. ครีบหม้อน้ำมีความหนาของครีบ ความสูงของครีบ และระยะห่างเท่ากัน พารามิเตอร์เหล่านี้สามารถปรับได้ตามความต้องการที่แท้จริง

4. หม้อน้ำ skiving กึ่งสำเร็จรูปถูกตัด ลบคม และแปรรูปเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปต่อไป

ข้อได้เปรียบหลักของครีบครีบระบายความร้อน:

1. เนื่องจากฮีทซิงค์แบบครีบระบายความร้อนทำจากโมดูลทั้งหมด จึงไม่มีจุดเชื่อมต่อ ดังนั้นจึงไม่มีการสูญเสียประสิทธิภาพการกระจายความร้อน เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูงและประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้จะไม่คลายหรือหลุดออกเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

2. ครีบระบายความร้อนสามารถบางและหนาแน่นมากบนหม้อน้ำ เพื่อให้ได้อัตราส่วนภาพสูงที่ไม่สามารถทำได้โดยหม้อน้ำอัดรีดหรือหม้อน้ำครีบกาว ด้วยวิธีนี้ ครีบระบายความร้อนสามารถกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าหม้อน้ำอื่นๆ ที่มีขนาดหรือน้ำหนักเท่ากัน

3. เนื่องจากลักษณะข้างต้น กระบวนการ skiving สามารถผลิตหม้อน้ำที่เบากว่า แต่ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนดี สามารถใช้กับอุปกรณ์ที่จำกัดน้ำหนักได้

4. เมื่อเทียบกับหม้อน้ำอื่น ๆ หม้อน้ำที่ผลิตโดยเทคโนโลยี skived fin มีข้อ จำกัด ด้านขนาดน้อยกว่าสามารถผลิตขนาดใหญ่ขึ้นและความสามารถในการกระจายความร้อนที่แข็งแกร่งขึ้น

5. หม้อน้ำแบบ Skived ไม่จำเป็นต้องลงทุนมากเกินไปในแม่พิมพ์ พวกเขาสามารถปรับแต่งขนาดภายนอกที่แตกต่างกันด้วย CNC และวิธีการประมวลผลอื่นๆ

ปัญหาการขาดแคลนฮีทซิงค์ครีบ Skived:

1. การตัดและการตัดเฉือนทำให้กระบวนการผลิตของหม้อน้ำครีบ skived ซับซ้อนกว่าหม้อน้ำอื่น ๆ และพวกเขาต้องการเวลาในการประมวลผลมากขึ้น ดังนั้นต้นทุนของหม้อน้ำแบบ skived จึงสูงกว่าหม้อน้ำที่ผลิตโดยกระบวนการอื่น

2. ฮีทซิงค์แบบ Skiving นั้นไม่มีประสิทธิภาพ ดังนั้นคำสั่งซื้อจำนวนมากมักจะต้องใช้เวลาในการผลิตนานขึ้น

3. ครีบของฮีทซิงค์แบบ skived นั้นไม่แข็งแรงเท่ากับหม้อน้ำอื่นๆ (เช่น ฮีทซิงค์แบบอัดรีด) ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงที่ดีกับหม้อน้ำ

เนื่องจากข้อจำกัดของกระบวนการอัดรีด ฮีทซิงค์การอัดรีดจึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการพิเศษหรือขนาดที่สำคัญบางอย่าง เช่น ครีบที่บางมากหรือมีความหนาแน่นสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับฮีทซิงค์ที่แตกต่างกัน สามารถใช้กระบวนการปอกผิวได้ การผลิตฮีทซิงค์แบบครีบระบายความร้อนนั้นต้องการเทคโนโลยีการปอกผิวขั้นสูงและเครื่องขูดครีบขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังต้องการวิศวกรที่มีประสบการณ์ในการสนับสนุนด้านเทคนิคและผู้ปฏิบัติงานนอกสถานที่เพื่อทดสอบ ตรวจสอบ ตรวจสอบและสอบเทียบ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เพื่อให้ได้ครีบคุณภาพสูงอย่างมีเสถียรภาพ