การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติในการออกแบบฮีทซิงค์แบบ Thrmal

การออกแบบฮีทซิงค์สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก เช่น LED และชิปคอมพิวเตอร์จำเป็นต้องมีความสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างข้อกำหนดด้านการออกแบบ โดยจะต้องมีขนาดเล็กและน้ำหนักเบาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างยิ่ง ฮีทซิงค์ของการออกแบบแบบดั้งเดิมหนักเกินไป เราสามารถใช้การปรับโทโพโลยีให้เหมาะสมเพื่อลดมวลและเสียสละพลังงานความเย็นให้น้อยที่สุด

เมื่อการออกแบบโครงสร้างทางเรขาคณิตมีความซับซ้อนมาก จะทำหม้อน้ำได้อย่างไร? กระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุที่เรียกว่าการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร (SLM) ได้เกิดขึ้นแล้ว กระบวนการนี้เหมาะมากสำหรับการผลิตหม้อน้ำที่มีการออกแบบโทโพโลยีที่เหมาะสมที่สุด เนื่องจากความแม่นยำของเลเซอร์ทำให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดได้ เพื่อค้นหาการออกแบบฮีทซิงค์ที่สูญเสียประสิทธิภาพน้อยที่สุด เราได้เปรียบเทียบการออกแบบฮีทซิงค์ที่พัฒนาโดยวิธีเพิ่มประสิทธิภาพและการผลิตต่างๆ

การจำลองข้อมูลของการออกแบบเฮทซิงค์:

มีสองวิธีปกติในการทำให้การจำลองฮีทซิงค์การพิมพ์ 3D เสร็จสิ้น ได้แก่ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์และการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยี การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์จะสร้างครีบจำนวนมากที่มีขนาดและระยะห่างสม่ำเสมอ ในขณะที่การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพโทโพโลยีมีโครงสร้างครีบปะการัง และความกว้างจะลดลงเมื่อมีการเคลื่อนไหวออกไปด้านนอก

วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์และโทโพโลยีเป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพของส่วนประกอบในแง่ของวัตถุประสงค์ต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการปรับโครงสร้างโทโพโลยีให้เหมาะสมมักนำไปสู่รูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตโดยกระบวนการผลิตแบบเดิมๆ