สินค้า

หน้าหลัก / สินค้า/ การอัดขึ้นรูปฮีทซิงค์ / อ่างความร้อนอัด

ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปอะโนไดซ์ใส

เทคโนโลยีการอัดรีดเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปและประหยัดต้นทุนในอุตสาหกรรมความร้อน โดยปกติแล้ววัสดุจะเป็นโลหะผสมอลูมิเนียม ซึ่งรวมถึง AL 6061 และ AL 6063 ซึ่งมีความอ่อนตัวและการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม การอัดขึ้นรูปแผ่นระบายความร้อนด้วยอลูมิเนียมมักจะต้องมีการชุบสีและสามารถปรับแต่งสีได้ แต่ประเภทที่พบมากที่สุดคือสีดำแบบอะโนไดซ์และแบบใสแบบอะโนไดซ์ สีจะขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า การทำอะโนไดซ์เป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับอ่างระบายความร้อนแบบอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียม เมื่อเทียบกับการทาสีหรือการเคลือบด้วยไฟฟ้าแล้ว พื้นผิวของฮีตซิงก์ไม่มีองค์ประกอบใดๆ ติดอยู่ ที่จริงแล้วกระบวนการอโนไดซ์คือการสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอะลูมิเนียมเพื่อปกป้องฮีตซิงก์จากคอร์ริซันและการนำไฟฟ้า

ส่งคำถาม คุยตอนนี้

ดาวน์โหลด

การแนะนำสินค้า

โปรดคลิกบรรทัดนำทาง ''เยี่ยมชมโรงงานออนไลน์'' เพื่อเยี่ยมชมโรงงานของเรา

การชุบอโนไดซ์มีความสำคัญมากสำหรับฮีตซิงก์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูป เมื่อเทียบกับการทาสีหรือการเคลือบด้วยไฟฟ้า ไม่มีองค์ประกอบใดติดอยู่ที่พื้นผิวฮีตซิงก์ อันที่จริงกระบวนการอะโนไดซ์คือการสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอะลูมิเนียมเพื่อป้องกันฮีตซิงก์จากคอร์ริซัน และการนำไฟฟ้า

มีประโยชน์มากมายในการชุบอโนไดซ์:

1, ปกป้องอ่างความร้อนจาก corrison;

2, ปกป้องอ่างความร้อนจากการสึกหรอ;

3, ปกป้องอ่างความร้อนจากการนำไฟฟ้า;

4, ปรับปรุงการแผ่รังสีความร้อนของพื้นผิว

สิ่งที่ควรระวังก่อนดำเนินการฮีตซิงก์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูป

ฮีตซิงก์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปถูกประมวลผลด้วยโปรไฟล์อะลูมิเนียม ดังนั้นในกระบวนการจากโปรไฟล์อะลูมิเนียมไปจนถึงฮีตซิงก์สำเร็จรูป ปัญหาใดที่ควรให้ความสนใจ เราจะแนะนำปัญหาเหล่านี้ให้คุณทราบทีละขั้นตอน เรามาพูดถึงกระบวนการแรกของฮีตซิงก์โปรไฟล์อะลูมิเนียมกัน กระบวนการจม - ข้อควรระวังในการตัด

การตัดโปรไฟล์อะลูมิเนียมเป็นกระบวนการแรกในการขึ้นรูปฮีตซิงก์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนี้เป็นต้นแบบของฮีตซิงก์โปรไฟล์อลูมิเนียม เมื่อทำการตัด ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้: (1) ควรระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อย้ายโปรไฟล์อะลูมิเนียมไปที่โต๊ะตัด อย่าให้มุมของโต๊ะตัดเป็นรอยหรือช้ำโปรไฟล์อลูมิเนียม (2) ในระหว่างการตัด จำเป็นต้องทำความสะอาดเศษอลูมิเนียมบนโต๊ะตัดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อตำแหน่งของโปรไฟล์อลูมิเนียมระหว่างการตัด และส่งผลต่อขนาดของการอัดขึ้นรูปแผ่นระบายความร้อนโปรไฟล์อลูมิเนียม (3) กำหนดขนาดของการตัดอย่างระมัดระวังและปฏิบัติตามขนาดของภาพวาดอย่างเคร่งครัด (4) ตรวจสอบใบมีดก่อนตัด (5) ให้ความสนใจกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของใบมีดเมื่อทำการตัด ไม่ว่าจะต้องเติมน้ำหรือไม่ ฯลฯ (6) หลังจากตัดอันแรก , , เพื่อตรวจสอบขนาด

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปฮีตซิงก์อลูมิเนียมที่ผ่านการตัดจะถูกส่งไปยังศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสำหรับการประมวลผลครั้งต่อไป สิ่งที่ควรคำนึงถึงในการกลึง CNC?

สิ่งที่ควรคำนึงถึงในการกลึงซีเอ็นซีของฮีตซิงก์อะลูมิเนียม

ในระหว่างการผลิตแผ่นระบายความร้อนโปรไฟล์อลูมิเนียม หลังจากที่โปรไฟล์อลูมิเนียมถูกตัดเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป พวกเขาจะถูกประมวลผลโดย CNC การประมวลผล CNC เป็นการทำงานที่ค่อนข้างประณีต มีปัญหามากมายในกระบวนการปฏิบัติงานที่ควรให้ความสนใจ มิฉะนั้นจะส่งผลให้ฮีตซิงก์อลูมิเนียมมีอัตราความล้มเหลวสูงขึ้น

ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลหม้อน้ำอะลูมิเนียมบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีการประมวลผลแบบหลายสถานี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของชิ้นส่วน (รวมถึงฟิกซ์เจอร์) บนโต๊ะเครื่องจักร ในกระบวนการเตรียมการทางเทคนิค จำเป็นต้องคำนึงถึงการก่อตัวของเครื่องมือกล และปรับความยาวเครื่องมือของแต่ละส่วนให้เหมาะสมและตรงกัน หากการพิจารณาไม่รอบคอบ จะทำให้เครื่องมือกลเคลื่อนที่เกินและเปลี่ยนเครื่องมือโดยตรง เพื่อให้ตรงตามความแม่นยำของการตัดเฉือนหรือเข้าสู่การทดสอบใหม่ ในขั้นตอนการตัดจะเสียเวลามากขึ้นและเพิ่มอัตราที่บกพร่อง ดังนั้นปัญหานี้จะต้องได้รับการพิจารณาก่อนดำเนินการกับฮีตซิงก์อลูมิเนียม

หากเครื่อง CNC มีฟังก์ชันการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ จุดอ่อนที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องคือการตัดเฉือนคานยื่นของเครื่องมือ และไม่สามารถใช้แม่พิมพ์คว้านและตัวยึดได้ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนแบบหลายสเตชั่น เราจำเป็นต้องคำนวณระยะห่างจากพื้นผิวการประมวลผลของแต่ละสเตชั่นไปยังส่วนปลายของแกนหมุนของเครื่องมือกลอย่างแม่นยำ และเลือกความยาวของเครื่องมือที่ดีที่สุด หลังจากตั้งค่าแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบฮีตซิงก์อะลูมิเนียมตัวแรก:

นอกจากนี้ การตัดเฉือน CNC ของแผงระบายความร้อนอลูมิเนียมควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

(1) หากฮีตซิงก์โปรไฟล์อะลูมิเนียมสูงเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลฮีตซิงก์กำลังสูงบางตัว ควรทำให้หยาบด้วยมีดที่มีความยาวต่างกันเป็นชั้นๆ หลังจากขูดหยาบด้วยมีดขนาดใหญ่แล้ว ควรนำวัสดุที่เหลือออกด้วยมีดขนาดเล็ก

(2) ใช้มีดก้นแบนเพื่อแปรรูปพื้นผิว และไม่ค่อยใช้มีดลูกกลมเพื่อลดเวลาในการแปรรูป หากมีความชันและเป็นจำนวนเต็ม ให้ใช้เครื่องมือที่มีความลาดเอียงในการประมวลผล

(3) การตั้งค่าความคลาดเคลื่อนที่สมเหตุสมผล เพื่อให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนและเวลาในการคำนวณของคอมพิวเตอร์สมดุลกัน และมีการดำเนินการหลายกระบวนการเพื่อลดเวลาสำหรับเครื่องมือเปล่า

(4) หากความแข็งของวัสดุของแผ่นระบายความร้อนอะลูมิเนียมสูง ให้เลือกการกัด หากความแข็งของวัสดุของแผ่นระบายความร้อนอะลูมิเนียมต่ำ ให้เลือกการกัดแบบดาวน์ นอกจากนี้ การกัดหยาบขึ้นและการกัดเก็บขั้นสุดท้าย

(5) วัสดุเครื่องมือมีความเหนียวดีและมีความแข็งต่ำ และเหมาะสำหรับการกลึงหยาบ ในขณะที่วัสดุเครื่องมือมีความเหนียวต่ำและมีความแข็งสูง และเหมาะสำหรับการเก็บผิวละเอียด

(6) ในกระบวนการแปรรูป ระวังอย่าสัมผัสครีบระบายความร้อนโปรไฟล์อะลูมิเนียม เพื่อไม่ให้ครีบเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากฮีตซิงก์บางส่วนผ่านกระบวนการชุบอโนไดซ์

ความหลากหลายของฮีตซิงก์